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涂料中傳統(tǒng)的防霉劑包括甲醛、重金屬鹽、苯酚、五氯酚鈉等。這些產(chǎn)品的殺菌譜線上的局限性和環(huán)境生物學(xué)上的局限性逐步為人們了解后，已經(jīng)逐步被摒棄，取而代之的是更為安全、低毒、操作簡便的現(xiàn)代防霉殺菌劑。水性涂料中，以乳膠涂料的使用最為廣泛，占水性涂料80%以上的份額，因此對(duì)防霉殺菌劑的選擇就以乳膠涂料為例。要選擇合適的殺菌劑，首先要求它能針對(duì)涂料的特點(diǎn)
2015-12-16
早期開發(fā)的防霉劑包括甲醛、醋酸苯汞、氯化苯汞、酚類(五氯酚及其鈉鹽)和錫類化合物(氯化三丁基錫、三丁基氧化錫等)等,由于其對(duì)環(huán)境和人體的危害大,現(xiàn)已被禁止或限制在涂料中使用。隨后發(fā)展的甲醛釋放型防霉劑,由于甲醛的揮發(fā)性、刺激氣味和致癌作用,其使用受到限制,現(xiàn)已被更為安全、低毒、操作簡便的新型環(huán)境友好型的防霉劑取代。近幾年來,防霉劑主要向不含氯、
2015-12-02
、殺菌防腐劑的正確使用可以確保涂料不受細(xì)菌及藻類的侵害，在保質(zhì)期內(nèi)保證涂料質(zhì)量的一個(gè)重要因素。大多數(shù)殺菌防腐劑的殺菌機(jī)理是通過殺菌劑與微生物接觸，使微生物的蛋白質(zhì)變性，降低其細(xì)胞活性，促使細(xì)菌死亡。所以要確保殺菌防腐劑有效殺菌，不僅要保證殺菌劑的添加量高于殺菌劑殺菌能力最小抑菌濃度(MIC)，還要確保殺菌劑在涂料中均勻分布，從而有效殺滅乳膠漆罐內(nèi)各個(gè)部位的細(xì)菌。一般情況下，殺菌防腐劑在涂料配方中不
2015-11-26
水性建筑涂料中由于富含微生物生長的營養(yǎng)成分，而微生物在自然界中又幾乎無處不在，因而只要環(huán)境溫度等適合微生物生存的環(huán)境條件存在，微生物便會(huì)大量繁殖，從而導(dǎo)致產(chǎn)品腐敗變質(zhì)而報(bào)廢；另一方面，有些微生物還能在涂料施工后使涂膜的外表面變污，甚至使整個(gè)涂料逐步降解。因此在涂料中必須加入能阻止和抑制微生物生存的添加劑，這類助劑一般稱為防霉殺菌劑。引起合成乳膠
2015-11-16
涂料防霉殺菌劑的使用方法主要是指物理摻合法，這是一種最簡便、最常用的方法。不論防霉殺菌劑以何種形態(tài)（固體、粉末、液體等）存在，在加入到涂料中時(shí)都只是一種物理性混合，因此，防霉殺菌劑的效能除了與本身的藥效有關(guān)以外，還與顆粒大小、分散程度等密切相關(guān)。水不溶性的防霉殺菌劑無論其滅殺霉菌的作用機(jī)理如何，但都必須要使兩者接觸。防霉殺菌劑的顆粒與顆粒之間、顆粒與侵入材料的霉菌孢子之間都有一定的距離，這種距離的
理想的涂料防霉殺菌劑應(yīng)具有以下特點(diǎn)：(1)毒性。應(yīng)盡可能選用低毒或無毒的防霉殺菌劑；(2)效能。選用的防霉殺菌劑要求有廣譜的抗微生物活性，藥效高、活性持久，對(duì)各種霉菌和細(xì)菌都有廣泛的致死或抑制作用，而且使用濃度應(yīng)盡可能低，以便從另一角度減小其毒性，另外最好還具有氣相殺菌能力；(3)對(duì)涂料和涂膜性能的影響。加入涂料中不與其組成起化學(xué)變化，成膜后不影響化學(xué)性能；(4)殘效性。揮發(fā)性低，在涂料中相容性好
了解乳膠漆霉變腐敗的原因后，找到其預(yù)防的方法也就容易了。1 。理想的生產(chǎn)環(huán)境 生產(chǎn)車間應(yīng)力求寬敞、明亮、通風(fēng)、透氣，梅雨季節(jié)要盡量減小車間濕度，經(jīng)常打掃衛(wèi)生，一句話：盡量減少細(xì)菌的生存條件和盡量抑制細(xì)菌的繁殖速度。2 。理想的原材料 對(duì)原材料必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)、驗(yàn)收。特別重要的是
2015-11-02
乳膠漆用原料都帶有各種細(xì)菌，也可能某些原料在使用前自身已經(jīng)霉變、腐敗，這就加劇了乳膠漆的霉變和腐敗。1。 粉料的影響 乳膠漆用填充料和著色顏料其表面都帶有細(xì)菌，比表面積越大的顏料，帶菌量就越多。尤其是超細(xì)填充料、比重小的填充料，其表面以及毛細(xì)管中都含有大量的細(xì)菌。遇到細(xì)菌適宜的環(huán)境，其繁殖速度將大大加快，由此生產(chǎn)的乳膠漆，其含