遼寧省大連市甘井子區(qū)高新園區(qū) 七賢嶺愛(ài)賢街10號(hào)設(shè)計(jì)城2101室
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每年的5月至10月是微生物最難控制的時(shí)期，為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題呢？??? 金屬加工液因其的自身性質(zhì)，無(wú)論是乳化液、半合成還是全合成體系，均易受到生物污染，尤其在春夏季節(jié)，微生物繁殖一直處于大爆發(fā)階段。??? 水是微生物生存的溫床，油或添加劑是微生物的食物，夏季氣溫高更利于霉腐微生物的生長(zhǎng)和繁殖。??? 國(guó)內(nèi)很
2016-06-22
常言道“預(yù)防為主”，濃縮液添加足夠的、對(duì)路的防腐劑會(huì)讓你在后期的管理取得事半功倍的效果。濃縮液防腐劑的特點(diǎn)：（1）低濃度下見(jiàn)效（使其濃縮液在1：10-30倍稀釋下達(dá)到持久防腐效果）；（2）能有效控制引起水基金屬加工液腐敗的常見(jiàn)細(xì)菌，酵母及霉菌，且抑制生物膜的形成；（3）在濃縮液體系中要求穩(wěn)定性良好（尤其在堿性體系中保持足夠長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定性）；（4）與加工液配方中常見(jiàn)各種助劑具有良好相容性（5）低毒、
金屬加工液可分為純油性切削液和水溶性切削液兩種。金屬加工液應(yīng)具有如下作用：1、 改善加工表面，提高表面光潔度；2、 提高加工件尺寸的精密度；3、 延長(zhǎng)切削工具的壽命；4、 隨時(shí)排除切削屑末，洗凈加工面；5、 防止加工件腐蝕或生銹；6、 提高切削加工效率；7
2016-06-20
我們?nèi)绾螒?yīng)對(duì)真菌的侵蝕？（1）首先在半合成或全合成濃縮液中添加殺真菌劑（要求抗真菌持久性強(qiáng)）。應(yīng)對(duì)方法：濃縮液中添加抗真菌劑，建議在添加防腐劑基礎(chǔ)上，添加殺菌劑。（2）冷卻液循環(huán)不充分的部位，真菌更容易會(huì)在那些區(qū)域滋生?；蛘哂捎谏a(chǎn)任務(wù)不足，停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，也更容易出現(xiàn)真菌。應(yīng)對(duì)方法：管線或過(guò)濾裝置設(shè)計(jì)應(yīng)合理，避免出現(xiàn)死角區(qū)域；在節(jié)假日期間建議打開(kāi)循環(huán)泵使冷卻液循環(huán)一定時(shí)間；或者在節(jié)假日下班前添加相
1）最佳的方法，每隔一段時(shí)間取樣進(jìn)行微生物檢測(cè)，取樣位置選擇流動(dòng)相對(duì)緩慢的地方，取樣地點(diǎn)2-3個(gè)（真菌在切削液中不均勻分布）。如果檢測(cè)結(jié)果真菌數(shù)量達(dá)到102 ～103CFU/ml左右，及時(shí)添加應(yīng)急殺真菌劑。（2）真菌培養(yǎng)：①采用測(cè)菌片，優(yōu)點(diǎn)：技術(shù)要求相對(duì)簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)：準(zhǔn)確性比較差，存在一定的誤判；②采用培養(yǎng)皿法，優(yōu)點(diǎn)：數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性高，應(yīng)用指導(dǎo)性強(qiáng)；缺點(diǎn)：對(duì)操作人員要求高。③兩者對(duì)培養(yǎng)的要求：
自然界中的微生物無(wú)處不在，無(wú)時(shí)不在，真菌（霉菌、酵母等）就是其中的一類。尤其在梅雨季節(jié)或4-10月期間，真菌問(wèn)題通常會(huì)尤其突出。真菌通過(guò)孢子進(jìn)行繁殖，這些孢子體生命力很強(qiáng)，可以在極端條件下保存自己，一旦條件適宜，他們很容易通過(guò)各種媒介迅速傳播，并會(huì)大量繁殖。真菌通常生長(zhǎng)在溫暖、潮濕、陰暗等地方，它們食物來(lái)源很雜，也很豐富，幾乎以任何有機(jī)物或無(wú)機(jī)物為食物來(lái)源，大量繁殖形成由纖細(xì)菌絲組成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。切削
工件腐蝕屬于化學(xué)反應(yīng)，表現(xiàn)為金屬表面部分或者全部剝離、溶解或軟化。涉及范圍包含黑色金屬盒有色金屬。 下面簡(jiǎn)單談?wù)劰ぜg的幾個(gè)因素，供大家探討一、外界因素1、季節(jié)性腐蝕 雖一年四季均可能發(fā)生腐蝕，但夏季更容易發(fā)生，溫度的提升，包括腐蝕等化學(xué)反應(yīng)速度明顯加快，另外高溫和空氣中的水分和氧氣也是加速腐蝕的主要原因。 解決
2016-06-12
在使用切削液時(shí)，有時(shí)切削液表面會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。 (1)產(chǎn)生泡沫的主要原因1）切削液的液面太低。 2）切削液的流速太快，氣泡沒(méi)有時(shí)間溢出，越積越多，導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生。 3）水槽設(shè)計(jì)中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。 (2)避免產(chǎn)生泡沫的方法1）在集中
2016-04-29