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膠合板為何容易發(fā)生霉變，尤其是進(jìn)入雨季，眾所周知，現(xiàn)目前大多數(shù)的膠合板是由1.2-2.0的楊木，桉木或者硬雜木通過濕材旋切后再經(jīng)過自然晾干或者急速烘干后，通過脲醛膠的粘接再進(jìn)行熱壓而成，我們都知道，導(dǎo)致木材發(fā)霉無非有三種前提：第一：水分：水分存在的高低，將直接關(guān)系到膠合板發(fā)霉的第一要素，水分過高不但會導(dǎo)致膠合板容易發(fā)霉，更容易導(dǎo)致膠合板容易開
2015-09-22 天緯化學(xué)
三、皮革的制作流程： 各種皮革的生產(chǎn)流程大致是相同的，在此以牛皮為例，牛皮的生產(chǎn)流程分為前段（水場）和后段（干場）兩部分 1、水場——生皮經(jīng)水場后轉(zhuǎn)化為皮胚，轉(zhuǎn)化后皮的風(fēng)格已基本定型，后續(xù)不會有太大的 變化；水場中主要有以下八道工序:(毛皮——藍(lán)濕皮） 1) 預(yù)浸水:洗去生皮表面的防腐鹽等雜物，溶解皮中
2015-09-21 天緯化學(xué)
首先將需要測試的木制品分成2個對照組，實驗前檢測所測木制品要求無節(jié)、無蟲蛀、無變色、無霉斑。然后1塊木制品用木材防霉劑稀釋后的藥劑之間進(jìn)行浸泡，使其濕增重10%以上后，撈出，搽干多余流動水，然后進(jìn)行編號，進(jìn)行標(biāo)示，已經(jīng)處理過防霉劑，填寫上實驗的日期，連同另一塊標(biāo)明未進(jìn)行任何防霉處理，填寫上實驗的日期，然后將2塊木制品對照組各裝入一個PP塑膠袋
合成革霉變原因分析? ? ? 聚氨酯合成革在制成成品穿用時間不久，甚至在制作過程中（半個月之內(nèi)），革表面就出現(xiàn)微小裂紋，以致無法穿用而失去使用價值，究其原因，從合成革實際使用情況看，其生霉的最主要原因還是放置條件和使用方法不當(dāng)，如將合成革放在潮濕的有霉味庫房內(nèi)，以及在加工使用合成革時，其背面往往貼襯布，有的還比較厚，短時間內(nèi)沒有完全干透，即進(jìn)入下一道工序，這種情況，十
制鞋生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的防治措施根據(jù)企業(yè)一般的皮鞋制作工藝及生產(chǎn)流程及實際情況，為切實保障皮鞋在生產(chǎn)、倉儲、運輸過程中不霉變，將霉變損害降到最低，建議企業(yè)采取以下防霉措施 ： ?。?）企業(yè)新選用的面料在批量生產(chǎn)前剪樣做微生物測試，檢測其動物脂、植物脂、礦物脂類、淀粉、飽和及不飽和脂肪酸類營養(yǎng)物和微生物的含量，確定是否需要做特殊處理 ； ?。?）包層皮木跟濕度不能超過9%，如果使用水性膠，則應(yīng)該在水性膠
常見菌種、危害性及其來源 在紙機系統(tǒng)中存在多種細(xì)菌及霉菌，由其產(chǎn)生的菌泥及沉積物的表現(xiàn)形式也不相同。例如在流漿箱處經(jīng)?？煽吹綔\灰色帶酸臭味的沉積物；白水池壁處可看到黃褐色帶較強腐臭味的菌泥沉積物。前者是由絲狀桿菌和球菌與無機沉積物結(jié)合所形成，后者是由纖維、無機沉積物和其中夾雜的大量微生物所形成的菌泥。 紙機系統(tǒng)中常見的菌種及其
2015-09-18 天緯化學(xué)
農(nóng)藥防腐劑凱松是一種強力、廣譜、高效、無毒綠色助劑產(chǎn)品。已被國家推廣在造紙、農(nóng)藥、洗潔精等方面廣泛使用。農(nóng)藥防腐劑凱松的使用既提高了農(nóng)藥的產(chǎn)品質(zhì)量，又降低了成本，又大大延長產(chǎn)品保質(zhì)期。農(nóng)藥防腐劑凱松對各種細(xì)菌、真菌、酵母菌活性適應(yīng)性強，可以抑制和破壞這些微生物菌種的生長，能夠解決因細(xì)菌感染而引起的產(chǎn)品變質(zhì)、發(fā)酵、發(fā)霉及細(xì)菌數(shù)超標(biāo)等問題。 凱松
由于天然竹材富含糖類、脂肪、蛋白質(zhì)、纖維素和木質(zhì)素等有機物質(zhì)，極易滋生霉菌、發(fā)生霉腐、蟲蛙等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致竹材劣化。要想充分利用竹材，必須首先解決竹材“霉、腐、蛙”等問題。竹制品的霉、腐、蛀常常造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。 竹材霉、腐類型可分四