如何預(yù)防聚羧酸減水劑腐敗發(fā)臭 ?
2016-09-22 08:29:38
天緯化學(xué)
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(1)復(fù)配過程添加防腐劑
在聚羧酸減水劑生產(chǎn)過程中復(fù)配一部分防腐劑，能有效改善聚羧酸減水劑腐敗變質(zhì)。目前市面上主流的防腐劑添加量為每噸聚羧酸減水劑0.5~1.5kg。成本增加約10~25元。
(2)選用優(yōu)質(zhì)的葡萄糖酸鈉緩凝劑
目前市面上葡萄糖酸鈉生產(chǎn)企業(yè)較多，具有嚴(yán)格的生產(chǎn)控制體系的廠家能在生產(chǎn)過程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的殘留量，降低聚羧酸減水劑腐敗變質(zhì)的風(fēng)險。
(3)注意聚羧酸減水劑的儲存環(huán)境
盡量將聚羧酸減水劑存儲在陰涼、通風(fēng)、無陽光直射的地方。筆者曾做過測試，將一份聚羧酸減水劑分別放置在陰涼、無陽光直射處、一份放置在陽光可以直射到的儲存瓶中。放置在陽光直射的儲存瓶的聚羧酸減水劑很快就霉變發(fā)黑。
(4)合理預(yù)估工程上聚羧酸減水劑的使用量
一些工程項目上，由于受工程進度、天氣環(huán)境等因素影響，聚羧酸減水劑使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸減水劑放置在工地的時間有的超過了3個月甚至更長，腐敗變質(zhì)時有發(fā)生。所以筆者建議廠家送貨前要與工程項目處溝通產(chǎn)品使用進度與周期。
(5)減少甲醛、亞硝酸鹽等防腐劑的使用
據(jù)了解，目前有一部分外加劑廠家使用甲醛、苯甲酸鈉及強氧化性的亞硝酸鹽進行防腐。相對成本較低，但效果并不好，同時甲醛也會隨著時間、溫度、PH等因素變化而逃逸，仍然出現(xiàn)腐敗變質(zhì)現(xiàn)象。盡量選用優(yōu)質(zhì)殺菌劑復(fù)配使用，對于已經(jīng)腐敗的外加劑儲存罐，做到清洗干凈再補充新的聚羧酸減水劑。
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